Leicht, und anspruchsvoller

Aluminiumteile, vom Zuschnitt bis zum zerspanten Bauteil

Aluminium belohnt den, der es respektiert: passende Legierung, ein Biegeradius, den der Werkstoff verträgt, und Schweißwärme unter Kontrolle. Wir schneiden, kanten, schweißen und zerspanen im selben Werk.

20kW
Faserlaser, auch für reflektierende Werkstoffe
±0,02mm
Positioniergenauigkeit beim Fräsen
Ra 0,8
Erreichbare Oberfläche beim Zerspanen
WIG
AC-WIG und Laserschweißen
Kurze Antwort

Axinar schneidet, kantet, schweißt und zerspant Aluminiumteile aus Blech und Platte der Reihen 5000 und 6000. Ein 20 kW Faserlaser verarbeitet das reflektierende Material als normale Produktion, AC-WIG und Handlaserschweißen halten den Verzug klein, und die Haas Fräs- und Drehzentren halten ±0,02 mm an zerspanten Merkmalen.

Aluminium ist kein dünner Stahl

Drei Eigenschaften entscheiden über ein Aluminiumteil. Es leitet Wärme schnell ab, deshalb braucht das Schweißen mehr Leistung und bessere Kontrolle. Es hat ein enges Umformfenster, deshalb reißt ein Biegeradius, der in Baustahl unauffällig ist, ein Blech der Reihe 5000 oder 6000, besonders quer zur Walzrichtung. Und es ist weich, es zeichnet sich ab, jeder Handhabungsschritt muss die Sichtfläche schützen.

Beim Schneiden ist Aluminium reflektierend, früher eine echte Grenze. Unser Faserlaser mit 20 kW verarbeitet es als gewöhnliche Produktion, dazu zwei Maschinen mit 3 kW für dünnes Material, und die Teile kommen mit ±0,1 mm und ohne den Grat einer Säge heraus.

Geschweißt wird mit AC-WIG, und mit dem Handlaser dort, wo eine lange Naht das Blech verziehen würde. Zerspante Teile laufen auf Haas VF-2 und ST-15Y, so entstanden die Präzisionsrahmen und Prüfstände aus Aluminium für Forschungsprojekte.

Legierungsreihen und ihr Einsatz

Übliche Aluminiumlegierungen in der Blechfertigung
ReiheTypische LegierungenVerhalten und Einsatz
Reihe 5000EN AW-5754, 5083Gut umformbar und korrosionsbeständig, schweißgeeignet, Standard für gekantete und geschweißte Blechteile und den Marinebereich
Reihe 6000EN AW-6082, 6060, 6061Aushärtbar und fester, für zerspante Teile, Profile und tragende Bauteile, beim Kanten großzügiger Radius nötig
Reihen 1000 / 3000EN AW-1050, 3003Weich und sehr umformbar, für Abdeckungen, Blenden und tief geformte Bleche
Eloxalqualität5754 und 6060 in EloxalqualitätWenn eloxiert statt beschichtet wird, müssen Legierung und Oberfläche von Anfang an festgelegt sein

Wenn die Legierung offen ist, beschreiben Sie Last, Umgebung und Oberfläche. Wir schlagen eine Legierung und einen Zustand vor, die in Ihrer Dicke in Europa beschaffbar sind.

Häufige Fragen

Ist Aluminium günstiger als Stahl?

Je Kilogramm teurer, je Bauteil kommt es darauf an. Aluminium kann einen Beschichtungsgang einsparen, das Versandgewicht senken und die Handhabung an Ihrer Linie vereinfachen. Wir kalkulieren dasselbe Teil gern in beiden Werkstoffen.

Ändert sich die Lieferzeit gegenüber Stahl?

Beim Schneiden und Kanten kaum. Das Schweißen braucht mehr Sorgfalt und damit mehr Zeit, und wenn eloxiert wird, kommt der Durchlauf beim Partnerbetrieb hinzu. Der verbindliche Termin steht im Angebot, sobald die Oberfläche feststeht.

Schneiden Sie Aluminium mit dem Laser?

Ja. Aluminium ist reflektierend und braucht deshalb eine moderne Faserquelle statt eines alten CO2-Lasers. Der Glory Star mit 20 kW verarbeitet es als normale Produktion, zwei GWEIKE mit 3 kW übernehmen dünnes Blech.

Eloxieren Sie?

Eloxieren läuft über Partnerbetriebe, nicht im Haus. Bei uns entstehen Strahlen und Pulverbeschichtung, für viele Aluminiumteile die robustere und günstigere Oberfläche. Bitte in der Anfrage nennen, denn Eloxal schränkt die Legierungswahl ein.

Warum ist mein Aluminiumteil beim Kanten gerissen?

Fast immer wegen Biegeradius, Legierung oder Walzrichtung. Ein Teil der Reihe 6000, das mit einem für Baustahl passenden Radius oder quer zur Walzrichtung gekantet wird, reißt an der Außenfaser. Wir prüfen das in der Fertigungsbewertung und schlagen Radius, Legierung oder Biegerichtung vor.

Zerspanen Sie Aluminium auch?

Ja, auf einem Haas VF-2 Bearbeitungszentrum und einer Haas ST-15Y Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Ø63 mm Stangenlader. So kommt ein gefertigtes Teil mit Präzisionsschnittstelle aus einer Hand.

Zeichnung senden, belastbares Angebot erhalten

Senden Sie STEP oder DXF, dazu Werkstoff, Blechdicke, Oberfläche und Stückzahl. Unsere Ingenieure antworten mit einem Angebot und mit Hinweisen zur Fertigungsgerechtheit. Wenn ein geänderter Biegeradius oder eine verschobene Bohrung Geld spart, erfahren Sie das vor der Bestellung.

Jede Anfrage ist ab der ersten Datei durch eine Geheimhaltungsvereinbarung geschützt.

E-Mail
sales@axinar.com
Telefon
+30 2310 808 159
Akzeptierte Dateien
STEP, DXF, DWG, IGES, SLDPRT, PDF
Werk
Bi.Pa. Oraiokastrou 1055, 57013 Thessaloniki, Griechenland

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