Métal soudé ensembles et châssis de machines
Châssis, skids, carters et structures qui arrivent d'équerre, propres et prêts à thermolaquer ou à assembler. Découpés, formés, soudés, usinés et finis sous un même toit, par des soudeurs formés sur des chaudières sous pression.
Axinar réalise des ensembles soudés, des châssis de machines et des structures mécano-soudées en acier, inox et aluminium, sur plans clients. Douze postes Fronius MIG/MAG et TIG pulsés et un laser portatif de 3 kW limitent les déformations, et les formes critiques sont usinées après soudage à ±0,02 mm sur un centre d'usinage Haas.
C'est sur l'ensemble soudé que les fournisseurs échouent le plus souvent
Une pièce découpée au laser est facile à acheter. Un ensemble soudé ne l'est pas, parce que sa précision n'est celle d'aucune pièce prise isolément. C'est la somme de la tolérance de coupe, de l'angle de pliage, de la conception du gabarit, de l'ordre de soudage et de la maîtrise des déformations, et cela ne se voit qu'au moment où votre monteur veut fixer un moteur et se retrouve avec deux millimètres d'écart sur les trous.
Nos soudeurs viennent de la fabrication de chaudières sous pression, l'une des disciplines de soudage les moins indulgentes qui soient, et ils travaillent sur 12 postes Fronius pulsés qui maintiennent un apport de chaleur et des projections faibles. Nous bridons l'ensemble, planifions la séquence de soudage pour la déformation plutôt que pour la vitesse, et là où un alésage critique doit être exact, nous l'usinons après soudage sur le centre Haas au lieu d'espérer que le cordon n'a rien bougé.
Le même bâtiment ébavure ensuite, sable et thermolaque l'ensemble, ou l'envoie chez un atelier certifié pour la galvanisation à chaud. Vous recevez un seul article sur un seul bon de livraison, pas cinq pièces et un problème de soudure.
Ce que nous soudons chaque semaine
Châssis de machines et bâtis
Châssis en acier soudés pour équipements industriels, dressés, usinés là où se montent roulements ou rails, thermolaqués et livrés prêts à équiper.
Coffrets et carters soudés
Corps en tôlerie pour machines et équipements, soudés et meulés là où le cordon est visible, inserts et charnières déjà posés.
Skids et structures support
Châssis qui portent pompes, cuves ou échangeurs, galvanisés à chaud lorsqu'ils vivent en extérieur.
Cuves, viroles et cônes
Roulés sur la DAVI 4 rouleaux jusqu'à 12 mm et 2 200 mm de largeur, puis soudés, à partir de Ø200 mm.
Ouvrages en inox
Ensembles en 304 et 316 soudés TIG avec gaz envers là où c'est requis, décapés ou brossés dans l'état de surface demandé.
Produits complets
Corps de chaudières, unités de chauffage et structures solaires qui quittent l'usine assemblés, testés et emballés pour l'export.
Procédés, matériaux et usages
| Procédé | Équipement | Usage type |
|---|---|---|
| MIG / MAG pulsé | 12 postes Fronius pulsés | Ossatures en acier, sections épaisses, fort taux de dépôt avec peu de projections |
| TIG | Fronius, CA/CC | Inox et aluminium, cordons visibles, parois minces, applications agroalimentaires et propres |
| Soudage au laser fibre | GloryStar 3 kW portatif, double dévidage de fil | Longs cordons sur tôle mince, avec une déformation minimale et quasiment aucun meulage ensuite |
| Soudage de goujons et inserts | Soudage de goujons, autosertissage PEM, écrous à sertir M3 à M8 | Des points de fixation qui restent accessibles après thermolaquage |
| Usinage après soudage | Haas VF-2, ±0,02 mm | Alésages, faces et entraxes de fixation qui doivent tenir leur position sur une structure soudée |
Matériaux soudés en interne : aciers de construction S235 et S355, tôle galvanisée, inox 304 et 316, aluminium et tôle d'usure Hardox.
Ce dont nous avons besoin pour chiffrer un ensemble
- Fichier STEP de l'ensemble plus les fichiers des pièces, pour que nous puissions construire le gabarit d'après votre géométrie
- PDF coté avec les références et les cotes qui doivent tenir après soudage
- Spécification de soudage, quels cordons sont structurels, lesquels sont esthétiques et lesquels sont étanches
- Pièces achetées, qui fournit les roulements, moteurs, joints, vitrages ou composants électriques
- Surface, meulé et thermolaqué, galvanisé à chaud, ou livré brut pour votre propre ligne
- Exigences d'essai, rapport dimensionnel, test d'étanchéité, ou contrôle de première pièce avant la série
Questions fréquentes
Vos soudeurs sont-ils qualifiés ?
Axinar travaille selon ISO 9001:2015 et nos soudeurs sont formés et qualifiés pour les travaux qu'ils réalisent, avec une expérience de la fabrication de chaudières sous pression. Si votre projet exige des qualifications de soudeurs selon une norme précise ou un mode opératoire de soudage nommé, dites-le dès la consultation : nous confirmons ce que nous détenons et ce que nous ferions qualifier pour le projet.
Comment maîtrisez-vous les déformations sur les longs châssis ?
De trois façons. Les pièces arrivent justes, parce qu'elles sont découpées au laser à ±0,1 mm et pliées avec mesure d'angle par laser à ±0,1° : rien n'est forcé en place. L'ensemble est bridé sur gabarit plutôt que pointé à main levée. Et la séquence de soudage est prévue pour équilibrer la chaleur, avec du MIG pulsé ou du soudage laser là où l'apport thermique est le risque.
Usinez-vous après soudage ?
Oui. Un centre d'usinage Haas VF-2, courses 762 × 406 × 508 mm et positionnement ±0,02 mm, reprend alésages, faces d'appui et positions de goupilles sur les châssis soudés. C'est la réponse habituelle quand un plan demande une tolérance que le soudage seul ne peut pas tenir.
Livrez-vous l'ensemble thermolaqué ?
Le thermolaquage est réalisé en interne : sablage et phosphatation, application électrostatique GEMA, cuisson à 180-200 °C, 60 à 120 µm, palette RAL complète, procédés Qualicoat et Qualisteelcoat. La galvanisation à chaud selon EN ISO 1461 se fait chez un partenaire certifié, pour des pièces jusqu'à 8 m et 600 kg.
Réalisez-vous les gabarits de soudage ?
Oui, et ils restent ici à nos frais pour les réassorts. Les gabarits sont conçus d'après votre modèle d'ensemble, si bien que le dixième lot est construit comme le premier. Si vous souhaitez être propriétaire du gabarit, cela peut être chiffré séparément.
Prenez-vous en charge des ensembles avec des composants achetés ?
Nous le faisons couramment, des roulements et vérins à gaz aux coffrets électriques et aux vitrages. Soit vous fournissez les composants à notre magasin, soit nous achetons selon votre liste de fournisseurs agréés. L'ensemble est ensuite livré complet, avec un contrôle fonctionnel là où il a du sens.
Envoyez vos fichiers, recevez un vrai devis
Téléversez vos fichiers STEP ou DXF, indiquez le matériau, l'épaisseur, la finition et la quantité, et nos ingénieurs renvoient un devis assorti de remarques de fabricabilité. Si un petit changement de rayon de pliage ou de position de trou vous fait économiser, nous vous le disons avant que vous commandiez.
Chaque consultation est couverte par un accord de confidentialité dès le premier fichier.
- sales@axinar.com
- Téléphone
- +30 2310 808 159
- Les fichiers que nous acceptons
- STEP, DXF, DWG, IGES, SLDPRT, PDF
- Usine
- Zone industrielle d'Oraiokastro 1055, 57013 Thessalonique, Grèce