Qualité, contrôle et emballage export
Acheter à l'étranger ne fonctionne qu'à deux conditions : que les pièces soient conformes, et qu'elles arrivent telles qu'elles sont parties. Cette page décrit comment ces deux points sont maîtrisés, afin que vous puissiez en juger avant de commander.
Axinar travaille selon ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015. Les critères d'acceptation sont convenus au devis, prouvés sur une première pièce mesurée, puis tenus par des programmes et gabarits archivés. Rapports dimensionnels, certificats matière, relevés de thermolaquage et traçabilité par numéro de série sont disponibles, et les pièces partent dans un emballage conçu pour elles.
La distance transforme les petits défauts qualité en gros problèmes
Quand le fournisseur est à une heure de route, un perçage faux est un désagrément. Quand la palette a traversé trois frontières, la même erreur arrête une ligne. C'est pourquoi le système qualité, sur du travail à l'export, doit faire son office avant que le camion parte, et pourquoi l'emballage doit survivre à un trajet que personne ne surveille.
Axinar exporte environ quatre-vingt-dix pour cent de sa production, principalement vers des clients industriels de l'Union européenne qui ne verront jamais l'usine. Notre démarche qualité est construite sur cette réalité : convenir des critères d'acceptation dans le devis, les prouver sur une première pièce, puis figer le procédé pour que le dixième lot soit identique au premier.
Là où la qualité se décide vraiment
Au chiffrage
Les critères d'acceptation, les cotes critiques et les exigences de soudure et de finition sont convenus par écrit avant la commande, et non discutés après coup.
À la première pièce
Un prototype ou un lot de première pièce est mesuré et fait l'objet d'un rapport. Vous le validez, et cette pièce validée devient la référence.
En cours de production
Les programmes, gabarits et imbrications archivés maintiennent un procédé identique d'un lot à l'autre. Les opérateurs contrôlent sur plan à chaque étape.
Avant expédition
Contrôle dimensionnel sur les cotes définies, contrôle visuel et d'aspect, comptage et étiquetage vérifiés sur la liste de colisage.
Ce que nous pouvons fournir avec une livraison
| Document | Contenu | Quand on l'utilise |
|---|---|---|
| Rapport de contrôle dimensionnel | Des valeurs mesurées sur les cotes que vous désignez, comparées à la tolérance du plan | Les premières pièces, et les séries comportant un ajustement critique |
| Procès-verbal de validation de la première pièce | La pièce de référence validée, ses mesures et l'indice auquel elle correspond | Avant le lancement de la série |
| Certificats matière | Certificats d'aciérie pour la nuance et le lot fournis, lorsque c'est exigé | Applications structurelles, proches de la pression et réglementées |
| Relevé de thermolaquage | Teinte RAL, brillance, plage d'épaisseur et prétraitement employé | Pièces thermolaquées lorsque l'aspect ou la tenue à la corrosion comptent |
| Traçabilité | Numéros de série ou de lot, gravés au laser sur la pièce lorsque c'est spécifié | Produits de série et composants de sécurité |
| Liste de colisage | Références, indices, quantités par palette ou par caisse, votre étiquetage | Chaque livraison export |
Comment les pièces sont emballées pour l'export
L'emballage est chiffré comme partie du travail, il ne s'improvise pas sur le quai. Dites-nous comment les pièces sont manipulées chez vous et l'emballage sera conçu à partir de là.
- Palettes ou caisses construites pour la pièce, dimensionné pour que rien ne bouge et que rien ne supporte une charge pour laquelle il n'est pas prévu
- Séparation entre surfaces thermolaquées, avec intercalaires là où la peinture ou l'inox brossé peuvent frotter
- Film de protection conservé pendant le transport, quand votre ligne le retire au montage
- Protection des chants et des angles sur les ouvrages longs et les panneaux minces
- Votre étiquetage, référence, indice, quantité, numéro de commande et code-barres si vous en imposez le format
- Kitting par ensemble, pour qu'un ensemble arrive complet au lieu d'être trié sur des palettes mélangées
Thermolaquage ou galvanisation à chaud
| Critère | Thermolaquage | Galvanisation à chaud |
|---|---|---|
| Où cela se fait | En interne : sablage et phosphatation, puis application électrostatique GEMA | Atelier partenaire certifié, pièces jusqu'à 8 m et 600 kg |
| Standard | Procédés Qualicoat et Qualisteelcoat, 60 à 120 µm | EN ISO 1461, zingage électrolytique selon EN ISO 2081 |
| Aspect | Toute teinte RAL, mate, satinée, brillante ou texturée | Gris métallique, le fleurage varie selon le lot |
| Comportement à la corrosion | Protection barrière ; une rayure peut créer un sous-jacent corrodé | Protection sacrificielle ; une rayure reste protégée |
| Le mieux adapté à | Pièces visibles, équipements d'intérieur et d'extérieur abrité, produits assortis en teinte | Structures et châssis exposés aux intempéries pendant des années |
| Effet dimensionnel | Ajoute une couche contrôlée, les filets peuvent être masqués | Plus épais et moins régulier, les filets et les ajustements demandent une réserve |
| Associer les deux | Les systèmes duplex existent : galvaniser d'abord, thermolaquer ensuite, pour la plus longue durée de vie en milieu sévère | Identique |
Questions fréquentes
Êtes-vous certifiés ISO 9001 ?
Oui, ISO 9001:2015 pour la qualité et ISO 14001:2015 pour l'environnement. Nos propres produits portent le marquage CE. Les certificats sont disponibles sur demande lors de la qualification fournisseur.
Remplissez-vous notre questionnaire de qualification fournisseur ?
Oui, cela fait normalement partie du démarrage avec un client industriel. Envoyez le questionnaire, la trame d'audit ou le manuel fournisseur avec la consultation, pour que toute exigence qui change le coût ou la gamme soit chiffrée dès le départ plutôt que découverte après coup.
Pouvons-nous auditer l'usine ?
Les audits et visites clients sont les bienvenus, et plusieurs de nos partenaires de longue date les ont faits avant et pendant la production. Des solutions à distance, de la documentation photo et vidéo d'une première pièce à une visite filmée de l'atelier, sont disponibles quand le déplacement n'est pas envisageable.
Que se passe-t-il si une pièce est hors tolérance ?
Le défaut est bloqué avant expédition quand le contrôle le détecte, et s'il vous parvient, nous le reprenons et corrigeons la cause, pas seulement la pièce. Le procédé étant piloté par programme, la correction se situe en général dans le programme, le gabarit ou la lecture du plan, et elle est documentée.
Avec quels incoterms travaillez-vous ?
Nous chiffrons les conditions qui conviennent à votre logistique, de l'ex works au rendu, et nous expédions régulièrement en Italie, en Allemagne, en Autriche et dans les Balkans. Indiquez l'incoterm et l'adresse de livraison dans la consultation, car ils changent le prix et l'emballage.
Pouvez-vous tenir du stock et livrer sur appel ?
Oui, les calendriers d'appel sont un fonctionnement courant sur les pièces de série. Nous convenons dans le contrat de la taille de lot, du stock tampon et du préavis d'appel, ce qui vous donne des délais plus courts sans porter le stock vous-même.
Pour aller plus loin
Envoyez vos fichiers, recevez un vrai devis
Téléversez vos fichiers STEP ou DXF, indiquez le matériau, l'épaisseur, la finition et la quantité, et nos ingénieurs renvoient un devis assorti de remarques de fabricabilité. Si un petit changement de rayon de pliage ou de position de trou vous fait économiser, nous vous le disons avant que vous commandiez.
Chaque consultation est couverte par un accord de confidentialité dès le premier fichier.
- sales@axinar.com
- Téléphone
- +30 2310 808 159
- Les fichiers que nous acceptons
- STEP, DXF, DWG, IGES, SLDPRT, PDF
- Usine
- Zone industrielle d'Oraiokastro 1055, 57013 Thessalonique, Grèce