Métal prototypes et petites séries, sur les machines de production
Aucun frais d'outillage, aucune quantité minimale, et les machines mêmes qui feront la série. Ce que vous validez sur le prototype est ce que vous recevrez quand le volume arrivera.
Axinar produit prototypes et petites séries sur ses machines de production, sans quantité minimale et sans frais d'outillage, parce qu'une pièce de tôlerie se programme au lieu de s'outiller. Les mêmes lasers, presses plieuses, postes de soudage et ligne de thermolaquage réalisent ensuite la série : le prototype validé est exactement la pièce qui sera livrée.
Un prototype n'a d'intérêt que si la série sait le reproduire
Les fournisseurs de prototypes qui travaillent autrement que les fournisseurs de série vous tendent un piège. La pièce unitaire est formée à la main, limée pour entrer et soudée à main levée, elle passe vos essais, puis le devis de série arrive d'ailleurs, avec d'autres tolérances et un autre prix. La pièce que vous avez validée n'est pas celle que vous achèterez.
Ici, le prototype passe dans l'atelier de production. Le même laser fibre de 20 kW, les mêmes presses plieuses CNC à mesure d'angle par laser, les mêmes postes de soudage Fronius, la même ligne de thermolaquage. Il n'y a aucun outillage dédié à payer, parce que la tôlerie se programme au lieu de s'outiller : une pièce unitaire est une question d'imbrication, pas un investissement.
Nous savons aussi ce qu'est une vraie R&D; ressemble vraiment. Notre atelier a réalisé un banc de mesure pour la grande soufflerie de l'École polytechnique d'Athènes, des pièces pour des voitures de Formula Student, du matériel de charge utile de fusée, un exosquelette robotisé et des châssis et bancs d'essai de précision en aluminium. Ce travail arrive plus souvent sous forme d'un croquis et d'une date butoir que d'un dossier de plans fini.
Quatre points qui comptent quand la quantité est de un
Revue DFM avant la découpe
Nous signalons le rayon de pliage qui va fissurer, le retour trop court pour tenir, le cordon inaccessible, tant qu'il est encore peu coûteux de changer.
Des révisions sans drame
L'indice B, c'est un nouveau programme, pas un nouvel outillage. Faire évoluer un support trois fois coûte trois réglages, pas trois outils.
Mesuré, pas estimé à l'œil
Les premières pièces sont contrôlées dimensionnellement et font l'objet d'un rapport, pour que votre décision de conception repose sur des chiffres.
Un chemin vers la série
Programmes, imbrications et gabarits sont archivés sous la référence, si bien que la présérie et la série suivent le même procédé.
Domaine de prototypage, procédé par procédé
| Procédé | Capacité de prototypage | Usage type en R&D; |
|---|---|---|
| Découpe au laser fibre | Toute géométrie imbricable, acier jusqu'à 40 mm, tôles jusqu'à 4 000 × 2 000 mm, ±0,1 mm | Supports, platines, châssis, montages d'essai, panneaux unitaires |
| Pliage CNC | Jusqu'à 4 000 mm, ±0,1° avec mesure d'angle par laser, sans outillage dédié | Maquettes de coffrets, châssis, capots formés |
| Soudage | MIG/MAG, TIG, laser fibre portatif, sur gabarit ou sur table dressée | Châssis, bancs, ensembles en inox et en aluminium |
| Fraisage CNC | Courses 762 × 406 × 508 mm, ±0,02 mm, états de surface jusqu'à Ra 0,8 | Interfaces usinées, logements de roulement, platines de précision |
| Tournage CNC | 4 axes à outils tournants, jusqu'à Ø279 × 305 mm, avance-barre Ø63 mm | Arbres, bagues, adaptateurs, composants filetés |
| Finition | Ébavurage, thermolaquage dans toute teinte RAL, galvanisation chez un partenaire, marquage laser | Échantillons de présentation, unités d'essai sur site, matériel d'exposition |
Comment faire avancer vite une consultation de prototype
- Envoyez ce que vous avez, un fichier STEP, un croquis coté sur un coin de table, ou une photo de la pièce à remplacer
- Dites ce que la pièce doit faire, parce que la fonction nous dit quelles cotes sont réellement critiques
- Donnez la date butoir, car caser une pièce unitaire entre deux séries est une décision de planning
- Signalez l'ajustement critique, une ou deux cotes, pour que le contrôle porte là où c'est utile
- Dites si une série doit suivre, et en quelle quantité approximative, pour que nous concevions les développés en conséquence
- Précisez la finition, brut pour des essais est souvent plus rapide et moins cher que peint
Pièce unitaire, petite série ou série : ce qui change
| Pièce unitaire ou prototype | Petite série | Série | |
|---|---|---|---|
| Coût d'outillage | Aucun, les pièces sont programmées | Aucun | Aucun ; des gabarits peuvent être réalisés et conservés ici |
| Prix à la pièce | Le plus élevé, le réglage étant porté par une seule pièce | Baisse à mesure que le réglage et l'imbrication sont partagés | Le plus bas et stable |
| Principal facteur de coût | Temps de programmation et de réglage | Rendement d'imbrication et utilisation matière | Temps de cycle et matière |
| Ce qui pilote le délai | Insérer le travail entre deux productions planifiées | Ordonnancement des lots, cycles de thermolaquage | Plan d'appels de livraison convenu |
| Contrôle | Rapport dimensionnel complet de la pièce | Première pièce, puis contrôle par échantillonnage | Première pièce, puis contrôles en cours de production |
| Ce que nous archivons | Programmes et imbrications par référence | Plus les gabarits et les séquences de pliage | Plus la pièce de référence validée |
Rien ne change dans le procédé d'une colonne à l'autre. Les mêmes machines et les mêmes programmes réalisent les trois, et c'est pourquoi un prototype validé ici peut être reproduit plus tard.
Questions fréquentes
Acceptez-vous vraiment une commande d'une seule pièce ?
Oui. Des pièces unitaires passent ici chaque semaine, à côté de la production de série. Le prix à la pièce est plus élevé qu'en lot, parce que la programmation et le réglage ne se répartissent sur rien, mais il n'y a ni frais d'outillage ni montant minimal de commande qui bloquerait une pièce isolée.
En combien de temps puis-je avoir un prototype ?
Cela dépend de la chaîne d'opérations et de ce qui occupe les machines cette semaine-là : nous nous engageons donc sur une date dans le devis plutôt que d'afficher un délai que nous ne pourrions pas tenir. Une pièce simplement découpée au laser et pliée se compte en jours. Un ensemble soudé, usiné et thermolaqué prend plus longtemps, parce que la cuisson suit un planning.
La pièce de série sera-t-elle identique au prototype ?
C'est la raison de prototyper ici. Mêmes machines, mêmes programmes, mêmes soudeurs, et les imbrications et programmes de pliage sont archivés sous la référence et l'indice. Là où la série changerait quelque chose, une autre imbrication ou un gabarit par exemple, nous vous le disons dès le stade du prototype.
Pouvez-vous aider à terminer une conception inachevée ?
Oui. Nous utilisons TopSolid CAO/FAO et AutoCAD en interne, et nos ingénieurs réalisent les revues DFM dans le cadre du chiffrage. Au-delà de la revue, la conception et le développement sont une prestation que nous vendons, chiffrée séparément et en toute transparence.
Signez-vous des accords de confidentialité pour la R&D; ?
Toujours, et de préférence avant le premier fichier. Le matériel de recherche, les pièces de compétition étudiante et les produits avant lancement font normalement partie de notre activité, et rien n'apparaît en référence sans autorisation écrite.
Contrôlez-vous la première pièce avec rapport ?
Oui. Le contrôle dimensionnel avec rapport écrit est systématique sur les premières pièces, et c'est ce rapport que vous validez avant le lancement de la série. La traçabilité par numéro de série peut s'y ajouter par marquage laser lorsque le produit l'exige.
Pour aller plus loin
Envoyez vos fichiers, recevez un vrai devis
Téléversez vos fichiers STEP ou DXF, indiquez le matériau, l'épaisseur, la finition et la quantité, et nos ingénieurs renvoient un devis assorti de remarques de fabricabilité. Si un petit changement de rayon de pliage ou de position de trou vous fait économiser, nous vous le disons avant que vous commandiez.
Chaque consultation est couverte par un accord de confidentialité dès le premier fichier.
- sales@axinar.com
- Téléphone
- +30 2310 808 159
- Les fichiers que nous acceptons
- STEP, DXF, DWG, IGES, SLDPRT, PDF
- Usine
- Zone industrielle d'Oraiokastro 1055, 57013 Thessalonique, Grèce