Capacités techniques, machine par machine
La liste qu'un ingénieur veut vraiment avant d'envoyer ses fichiers : ce qu'est chaque machine, ce qu'elle sait tenir, et où s'arrête le domaine de capacité. Tout ce qui suit se trouve dans une seule usine, sauf la galvanisation à chaud.
Axinar exploite trois lasers fibre jusqu'à 20 kW qui coupent l'acier jusqu'à 40 mm, quatre presses plieuses CNC jusqu'à 350 t et 4 000 mm, une rouleuse DAVI 4 rouleaux jusqu'à 12 mm, douze postes de soudage Fronius, des centres Haas de fraisage et de tournage et une ligne de thermolaquage interne, le tout dans une seule usine en Grèce.
Découpe laser et sciage
| Machine | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Laser fibre Glory Star | 20 kW, source IPG Photonics, tôles jusqu'à 4 000 × 2 000 mm, chargement automatique | Acier doux jusqu'à 40 mm, précision ±0,1 mm |
| 2 × laser fibre GWEIKE | 3 kW chacun | Tôles minces et moyennes, capacité d'imbrication en parallèle et de séries courtes |
| Découpe laser de tubes et profilés | Sections rondes, carrées et rectangulaires | Contours, grugeages et perçages en une seule opération, prêts à souder |
| Scie à ruban Kaltenbach KBS 380 NA | Coupes d'onglet de −45° à +60° | Profilés, barres pleines et profilés lourds |
Matériaux découpés : acier doux, acier galvanisé, inox 304 et 316, aluminium, cuivre et laiton.
Pliage CNC et roulage
| Machine | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Salvagnini B3 | Presse plieuse 220 t | La mesure d'angle par laser compense le retour élastique en temps réel |
| Presses plieuses Gasparini, Ermaksan, ADH | Jusqu'à 350 t, longueur de pliage jusqu'à 4 000 mm | Quatre presses plieuses CNC au total, précision angulaire ±0,1° |
| Rouleuse DAVI MCA | 4 rouleaux, CNC Servo-Tronic, jusqu'à 12 mm d'épaisseur et 2 200 mm de largeur | Cylindres, cônes et ellipses à partir de Ø200 mm |
Soudage
| Procédé | Équipement | Matériaux |
|---|---|---|
| MIG / MAG pulsé | 12 postes Fronius pulsés | S235, S355, acier galvanisé, Hardox |
| TIG | CA/CC, pulsé | Inox 304 et 316, aluminium, parois minces et cordons visibles |
| Soudage au laser fibre | GloryStar 3 kW portatif, double dévidage de fil | Tôle mince, longs cordons, déformation minimale, quasiment aucun meulage |
| Soudage de goujons et inserts | Soudage de goujons, autosertissage PEM, écrous à sertir M3 à M8, clinchage, helicoil | Tous les matériaux en tôle |
Fraisage et tournage CNC
| Machine | Spécification | Capacité |
|---|---|---|
| Centre d'usinage Haas VF-2 | Courses 762 × 406 × 508 mm, broche de 22,4 kW à 8 100 tr/min, 20+1 outils | Positionnement ±0,02 mm, états de surface jusqu'à Ra 0,8 |
| Centre de tournage Haas ST-15Y | 4 axes X, Z, Y, C à outils tournants, capacité Ø279 × 305 mm | Avance-barre Ø63 mm pour les séries sans surveillance |
Matériaux usinés : acier, inox, aluminium, laiton et polymères techniques. Les programmes FAO sont archivés par référence, si bien qu'un réassort passe sans nouveau réglage.
Traitement de surface et opérations secondaires
| Opération | Spécification | Remarques |
|---|---|---|
| Thermolaquage | Prétraitement par sablage et phosphatation, application électrostatique GEMA, cuisson à 180-200 °C | 60 à 120 µm, palette RAL complète, procédés Qualicoat et Qualisteelcoat |
| Galvanisation à chaud | EN ISO 1461, atelier partenaire certifié en Grèce du Nord | Pièces jusqu'à 8 m et 600 kg ; zingage électrolytique selon EN ISO 2081 également disponible |
| Ébavurage | Bol vibrant, tonneau rotatif, machines à brosse et à bande | Des chants sans danger et un support propre pour le thermolaquage |
| Marquage laser | Numéros de série, références, logos et légendes | Utilisé pour la traçabilité en production de série |
Logiciels, fichiers et programmation
CAO et FAO
TopSolid CAO/FAO et AutoCAD pour les développés, les séquences de pliage, l'imbrication et les programmes d'usinage.
Programmation machine
Commandes Delem et Salvagnini pour le pliage, imbrication CypCut et Libelula pour la découpe laser.
Formats de fichiers
Fichiers STEP, DXF, DWG, IGES, SLDPRT et PDF acceptés pour le chiffrage et la production.
Revue DFM
Un retour de fabricabilité avec chaque devis, destiné à réduire les opérations et le coût, pas à redessiner votre produit.
Premières pièces
Validation d'un prototype ou d'une première pièce avant la série, avec rapport dimensionnel.
Archive des programmes
Imbrications, programmes de pliage, gabarits et programmes FAO conservés par référence et par indice.
Questions fréquentes
Quelle est la plus grande pièce que vous pouvez réaliser ?
La découpe et le pliage sont limités à 4 000 mm d'un seul tenant, le roulage à 2 200 mm de largeur, et la galvanisation à chaud chez le partenaire à 8 m et 600 kg. Les structures plus grandes sont construites en ensembles soudés à partir de ces éléments, ce qui est la règle pour les châssis et les skids.
Quelle est l'épaisseur maximale que vous découpez ?
Acier doux jusqu'à 40 mm sur le laser fibre de 20 kW. Pour l'inox et l'aluminium, le maximum pratique est plus bas et dépend de la qualité de chant demandée : envoyez le plan et nous confirmons.
Quelles tolérances pouvez-vous tenir ?
Découpe laser ±0,1 mm, angle de pliage ±0,1° avec mesure par laser, positionnement en fraisage CNC ±0,02 mm. Sur les ensembles soudés, la tolérance atteignable dépend de la structure et du gabarit : c'est pourquoi les formes critiques sont usinées après soudage.
Êtes-vous certifiés ?
ISO 9001:2015 pour la qualité et ISO 14001:2015 pour l'environnement, avec marquage CE sur nos propres produits. Le contrôle et la traçabilité par numéro de série font partie du processus de production, ce ne sont pas des prestations en supplément.
Avez-vous de la capacité disponible pour un nouveau client ?
Oui, et l'usine s'agrandit : une nouvelle unité de 4 800 m² sur un terrain de 24 000 m² est en cours, un investissement de 7 000 000 € conçu pour être autonome en eau et en électricité.
Prenez-vous en charge à la fois les pièces métalliques et le produit fini ?
Les deux. Au-delà des pièces, nous sommes le partenaire industriel d'une grande marque autrichienne de chauffage à pellets et exportons des chaudières complètes, et nous concevons et fabriquons notre propre gamme de chauffage Pelletwork de 20 à 150 kW ainsi que les systèmes de fixation solaire AxiSol.
Pour aller plus loin
Envoyez vos fichiers, recevez un vrai devis
Téléversez vos fichiers STEP ou DXF, indiquez le matériau, l'épaisseur, la finition et la quantité, et nos ingénieurs renvoient un devis assorti de remarques de fabricabilité. Si un petit changement de rayon de pliage ou de position de trou vous fait économiser, nous vous le disons avant que vous commandiez.
Chaque consultation est couverte par un accord de confidentialité dès le premier fichier.
- sales@axinar.com
- Téléphone
- +30 2310 808 159
- Les fichiers que nous acceptons
- STEP, DXF, DWG, IGES, SLDPRT, PDF
- Usine
- Zone industrielle d'Oraiokastro 1055, 57013 Thessalonique, Grèce