Le soudage laser (laser fibre) est l’un des ajouts les plus récents à l’outillage d’AXINAR. Il ne remplace ni le MIG ni le TIG, il les complète dans les cas précis où la précision, la vitesse ou la propreté du cordon sont déterminantes.
Comment fonctionne le soudage laser
Un laser fibre concentre l’énergie sur un diamètre de faisceau très petit (~0,1 mm). Le faisceau fond les métaux au point de contact et les assemble avec une zone affectée thermiquement (ZAT) minimale. Un métal d’apport n’est généralement pas nécessaire : le soudage se fait par fusion autogène.
Comparaison avec le MIG/TIG
| Laser | TIG | MIG | |
|---|---|---|---|
| Vitesse | Très élevée (5× MIG) | Faible | Moyen |
| Zone affectée thermiquement (ZAT) | Très petit | Petit | Moyen |
| Déformation | Minimal | Petit | Moyen |
| Précision | 0,05 mm | 0,2 mm | 0,5 mm |
| Coût de l’équipement | Élevé | Faible | Moyen |
| Épaisseur du matériau | 0,1–8 mm | 0,5–20 mm | 1–40 mm |
Applications du soudage laser
- Inox : cuves alimentaires, équipements laitiers, dispositifs médicaux
- Aluminium : boîtiers électroniques, échangeurs de chaleur
- Matériaux très fins : 0,1 à 1 mm là où le MIG transperce la matière
- Cadence de production élevée : lignes de production, soudage robotisé
- Points de précision : soudage par points sur boîtiers de cartes, batteries, capteurs
Quand ce n’est PAS le meilleur choix
- Épaisseur supérieure à 8 mm, le MIG est plus économique
- Pour les constructions structurelles, le MIG avec fil fourré donne de meilleures propriétés mécaniques
- Travail sur site, le laser exige un environnement stable
AXINAR exploite à Thessalonique un soudage laser fibre de 3 kW, pour les applications où le MIG/TIG ne peut pas répondre aux exigences de précision ou de vitesse.
- Ajustement précis sans déformation
- Acier, inox, aluminium
- Idéal pour l’inox & tolérances serrées
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